烘箱的故障分析及解決方法

　　1。不能加溫。

　　由電氣原烘箱理圖可知：影響烘箱正常加溫的部位及元器件主要有：交流回路、變壓器、繼電器和電子管等。這些部位和元器件，任何一處發生故障，都會斷開電烘箱的交流回路，使其不能正常加溫。故障排除方法如下。

　　接通電源：①觀察信號燈，若紅燈不亮，且經半分鐘後，繼電器不動作，電子管燈熱風循環烘箱絲也沒點亮，應首先考慮交流回路可能沒接通，可依次用電筆從市電進線開始檢查熔斷器RD。、安全控制器KK 、電源開關K等各接線點以及變壓器低級是否有電。若正常，則可能是變壓器損壞，可用萬用表進一步檢查更換。②紅燈亮，電子管燈絲不亮。這顯然是電子管損壞或管座發生故障，應仔細檢查管座4，5腳是熱風乾燥機否接觸良好，連線是否斷開。取下電子管用萬用表歐姆檔丈量4，5腳，若燒斷應更換同型號的電子管。③電子管燈絲亮，但繼電器不動作，則可能是：a。變壓器次級250 V繞組連線斷開或內部線圈燒斷；b。繼電器線圈燒壞或連線脫焊；c。電子管1，6、2，9、3，8腳有接觸不良現像，或電子管內部屏極、陰極或第二柵極(2，9腳)開路。

　　在查找故障時，可開啟電源，用萬用表依次丈量變壓器次級輸出電壓，電子管各腳對地電壓應符合表1所列參考數據。若測得數據與參考值相差太大，應考慮電子管的機能變劣，更換同型號電子管比較。

　　2。不能自動堵截而持續加溫。

　　由烘箱的工作原理可知：烘箱內的溫度是由電阻絲R 做功而產生的。要使烘箱恆溫，就必需需要求溫度上升到設定值後，電阻絲休止做功；待溫度稍有下降，電阻絲又能繼承做功。換言之，烘箱在設定範圍內的恆溫是靠輸入電源的自動接通與斷開來維持的。而電源的通、斷是靠繼電器觸點吸合與開釋來完成的。繼電器的動作又受電子管柵極控制。因此，電子管的工作正常與否直接影響繼電器觸點的吸合與開釋。假如烘箱乾燥機內的溫度上升到設定值時，電源不能斷開而繼承加熱，說明繼電器觸點沒有開釋，

　　排除方法：①查看繼電器的拉簧是否脫落；觸點是否“燒死”粘在一起；電接點溫度計內水銀柱線有無間斷；烘箱外頂上連接溫度計的導線是否斷開、接線柱是否接觸不良。②用萬用表檢查電阻R。R 是否內部開路或焊點脫焊；丈量電子管的7腳(柵極)是否有一20 V左右的電壓；檢查管座7腳是否接觸良好。若經上述檢查修理後，故障仍未排除，可用手反復開啟、封閉電源開關，觀察開關在封閉時，繼電器觸點能否靈活開釋，如不能靈活開釋，可能是反拉彈簧長期受熱而松弛失去彈性，致使動觸點在繼電器線圈斷電後，不能靈活返回。這種情況下，可封閉電源，取下彈簧，剪去一段嘗嘗；若不行，可再換一個彈性大的新彈簧來解決這個題目。

　　3。烘箱內升溫未到設定值，電源斷開。

　　烘箱在正常工作時，箱內電阻絲R，電源的通、斷受電子繼電器控制。但是，當電路某一元件發生故障(如電阻R 開路)，就會造成輸入電源失去控制，使溫度不斷上升，從而引起更大故障。為此，烘箱內設計了一套“溫度安全控制器”KK 串接在電源進線處，當電路失控，溫度超過限度時，KK 觸點自動分離，堵截烘箱電源，從而保證了儀器安全冷凍乾燥機。假如烘箱內升溫未到設定烘驗值，電源就被斷開，其原因可能是溫度安全控制器上的溫度調節螺栓位置移動，使玻璃棒過早地移入銅管，將控制器上的兩通電觸點分開。解決辦法：先將電接點溫度計KK 定在150 c(=處，然後給烘箱通電加熱，待箱內溫度上升到150 c(=時，調整KK 的調節螺栓，使兩個通電觸點分離。此外溶斷器RD 在加熱過程中熔絲燒斷，也會造成上述故障，不可忽略。

干燥機的工作原理

　　如木材在制作木模、木器前的干燥可乾燥機以防止制品變形，陶瓷坯料在煆燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥後的物料也便於運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由熱風循環烘箱於自然干燥遠不能滿足生產發展的需要，各種機械化干燥機越來越廣泛地得到應用。

　　壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓熱風乾燥機力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結成液體。冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統。冷凍干燥機的制冷系統屬於壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統，制冷劑在系統中不斷地循環流動，發生狀態變化並與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。烘箱壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。

　　制冷壓縮機將蒸發器內的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機汽缸內，制冷劑蒸汽經過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經過膨脹閥節流成了低溫低壓的液體並進入冷凍乾燥機蒸發器；在蒸發器內低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱“蒸發”)，而壓縮空氣得到冷卻後凝結出大量的液體水；蒸發器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統中經過壓縮、冷凝、節流、蒸發這樣四個過程，從而完成了一個循環。

　　在冷凍干燥機的制冷系統中，蒸發器是輸送冷量的設備，制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實現脫水干燥的目的。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質(如水或空氣)帶走。膨脹閥/節流閥對制冷劑起節流降壓作用、同時控制和調節流入蒸發器中制冷劑液體的數量，並將系統分為高壓側和低壓側兩大部分。

熱風循環烘箱知識

　　特點：

　　1、大部分熱風在箱內熱風循環烘箱循環，熱效率高，節約能源。

　　2、利用強制通風作用，箱內設有可調式分風板，物料干燥均勻。熱源可采熱風乾燥機用蒸汽、熱水、乾燥機電、遠紅外，選擇廣泛。

　　3、整機噪音小、運轉平穩。溫度自控，安裝維修方便。

　　4、適用範圍廣，可干烘箱燥各種物料，是通用干燥設備。

　　應用範圍：

　　熱風循環烘箱適用於制藥、化工、食品、農副產品、水產品、輕工、重工等行業物料及產品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、中藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、衝劑、水丸、包裝瓶、顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器原件、烘冷凍乾燥機漆等。

　　熱風循環烘箱主要技術參數及有關說明：

　　1、加熱熱源蒸汽、電、遠紅外，電蒸汽兩面用，供用戶選擇

　　2、使用溫度：蒸汽加熱50～140℃，最高達150℃。

　　3、用電、遠紅外溫度50～300℃。

　　4、常用蒸汽壓力0。2～0。8Mpa(2～8KG)。

　　5、材料有碳鋼、鋁板和不鏽鋼三種。